వార్తలు

ఆధునిక ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటింగ్‌లో BOPP ఫిల్మ్ ఏ సమస్యలను పరిష్కరించగలదు?

వియుక్త

మీరు ఎప్పుడైనా అస్పష్టమైన గ్రాఫిక్స్, కర్లింగ్ లేబుల్స్, సీల్ ఫెయిల్యూర్స్ లేదా ల్యాబ్‌లో ఖచ్చితంగా ప్రవర్తించే ఫిల్మ్‌తో వ్యవహరించి ఉంటే, కానీ హై-స్పీడ్ లైన్‌లో గందరగోళంగా మారితే, అనువైన ప్యాకేజింగ్ యొక్క దాచిన "నొప్పి ఖర్చులు" మీకు ఇప్పటికే తెలుసు.BOPP ఫిల్మ్(బయాక్సియల్ ఓరియెంటెడ్ పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్) విస్తృతంగా ఎంపిక చేయబడింది ఎందుకంటే ఇది బ్యాలెన్స్ చేస్తుంది స్పష్టత, దృఢత్వం, తేమ నిరోధకత మరియు స్థిరమైన వెబ్ నిర్వహణ-అయినప్పటికీ సరైన గ్రేడ్‌ని ఎంచుకోవడం మరియు దానిని సరిగ్గా మార్చడం ద్వారా నిజమైన విజయం వస్తుంది.

ఈ గైడ్ ఆచరణాత్మక ఎంపికలు (రకాలు, చికిత్సలు, మందం పరిధులు మరియు ముగింపులు), సాధారణ మార్పిడి సమస్యలు (స్టాటిక్, నిరోధించడం, పేలవమైన సిరా సంశ్లేషణ) మరియు మీరు వాల్యూమ్‌కు కట్టుబడి ఉండే ముందు నాణ్యత తనిఖీలను అభ్యర్థించవచ్చు. మీరు ట్రబుల్షూటింగ్ పట్టికను మరియు తగ్గించడానికి రూపొందించిన కొనుగోలుదారు-స్నేహపూర్వక చెక్‌లిస్ట్‌ను కూడా పొందుతారు పనికిరాని సమయం మరియు తిరిగి పని చేయడం.

విషయ సూచిక

రూపురేఖలు

  • చేయవలసిన పనిని నిర్వచించండి:అవరోధం, ప్రదర్శన, సీలింగ్ మరియు లైన్ వేగం.
  • సరైన BOPP ఫిల్మ్ గ్రేడ్‌ని ఎంచుకోండి:స్పష్టమైన, మాట్, ముత్యాలు, వేడి-సీలబుల్, మెటలైజ్డ్, స్పెషాలిటీ.
  • ఉపరితల సంసిద్ధతను నిర్ధారించండి:చికిత్స స్థాయి, ప్రైమర్/కోటింగ్ మరియు నిల్వ నియంత్రణలు.
  • తక్కువ తలనొప్పితో మార్చండి:టెన్షన్, స్టాటిక్, స్లిట్టింగ్ క్వాలిటీ, లామినేషన్ మరియు డ్రైయింగ్.
  • లోపాలను నివారించండి:ప్రీ-షిప్‌మెంట్ మెట్రిక్‌లు మరియు ఆన్‌లైన్ తనిఖీలు.
  • భవిష్యత్తుకు తగిన నిర్ణయాలు:డౌన్‌గేజింగ్ మరియు మోనో-మెటీరియల్ నిర్మాణాలు.

BOPP ఫిల్మ్ ఎందుకు డిఫాల్ట్ ఎంపిక

BOPP Film

BOPP ఫిల్మ్ పాలీప్రొఫైలిన్‌ను రెండు దిశల్లో సాగదీయడం ద్వారా తయారు చేయబడింది, ఇది నాన్-ఓరియెంటెడ్ ఫిల్మ్‌లతో పోలిస్తే అధిక దృఢత్వం మరియు మెరుగైన స్పష్టతను "లాక్ ఇన్" చేస్తుంది. చాలా మంది కొనుగోలుదారులకు, ఇది ఒక ఆచరణాత్మక బేస్‌లైన్‌గా మారుతుంది ఎందుకంటే ఇది తరచుగా పరస్పరం పోరాడే మూడు ప్రాధాన్యతలలో బాగా పని చేస్తుంది:ప్రదర్శన, రక్షణ, మరియురన్‌బిలిటీ.

కస్టమర్ నొప్పిని తగ్గిస్తుంది:

  • వార్పింగ్ మరియు కర్లింగ్లేబుల్ లే-ఫ్లాట్‌ను నాశనం చేస్తుంది లేదా దాణా సమస్యలను కలిగిస్తుంది.
  • తేమ సంబంధిత నాణ్యత నష్టం(మృదువైన కుకీలు, పాత స్నాక్స్, వికృతమైన పొడులు).
  • వెబ్ బ్రేక్‌లుఅధిక వేగంతో అస్థిర ఉద్రిక్తత ప్రవర్తన నుండి.
  • అస్థిరమైన గ్లోస్ మరియు పొగమంచుఇది ప్రీమియం ప్యాకేజింగ్‌ను "చౌకగా" కనిపించేలా చేస్తుంది.

ఎక్కడ గెలుస్తుంది:

  • గొప్ప ఆప్టిక్స్రిటైల్-ఫేసింగ్ ప్యాక్‌లు మరియు ఓవర్‌ర్యాప్ కోసం.
  • మంచి దృఢత్వంమృదువైన మెషిన్ ఫీడింగ్ మరియు స్ఫుటమైన పర్సు అనుభూతి కోసం.
  • తేమ అవరోధంతేమ-సెన్సిటివ్ ఉత్పత్తుల కోసం.
  • బహుముఖ ప్రజ్ఞపూతలు (హీట్-సీల్, మాట్టే, యాంటీ ఫాగ్) మరియు మెటలైజేషన్ ద్వారా.

ప్రాక్టికల్ చిట్కా: మొదటి రెండు "నాన్-నెగోషియబుల్స్" (ఉదాహరణకు, సీల్ ఇంటెగ్రిటీ + హై-గ్లోస్ ఫినిషింగ్) నిర్వచించండి. అప్పుడు ఫిల్మ్ గ్రేడ్ మరియు ఉపరితల చికిత్సను ఎంచుకోండి అన్నింటినీ ఒకేసారి ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ప్రయత్నించే బదులు ఆ రెండింటికి ముందుగా మద్దతు ఇస్తుంది.

సాధారణ BOPP ఫిల్మ్ రకాలు మరియు అవి ఎక్కడ సరిపోతాయి

"BOPP ఫిల్మ్" అనేది ఒకే ఉత్పత్తి కాదు. మీరు ఎంచుకున్న గ్రేడ్ సీలింగ్, ఫీల్, ప్రింట్ అడెషన్ మరియు స్లిటింగ్ మరియు రివైండింగ్ సమయంలో మీ రోల్స్ చక్కగా ప్రవర్తిస్తుందా లేదా అనే దానిపై ప్రభావం చూపుతుంది. సాధారణ ఎంపికలు మరియు వారు పరిష్కరించే సమస్యల యొక్క కొనుగోలుదారు-కేంద్రీకృత మ్యాప్ క్రింద ఉంది.

టైప్ చేయండి ఇది దేనిలో మంచిది సాధారణ నొప్పి పాయింట్లు నివారించడంలో సహాయపడుతుంది జాగ్రత్తలు
క్లియర్ (సాదా) BOPP అధిక స్పష్టత, దృఢత్వం, మృదువైన వెబ్ హ్యాండ్లింగ్, ఓవర్‌ర్యాప్, లామినేషన్ బేస్ మేఘావృతమైన రూపం, బలహీనమైన షెల్ఫ్ ప్రభావం, ఫ్లాపీ చిత్రాల నుండి ఫీడింగ్ సమస్యలు ప్రింటింగ్/లామినేషన్ కోసం ఉపరితల చికిత్స అవసరం కావచ్చు
వేడి-సీలబుల్ BOPP సీలెంట్ లేయర్/పూత ద్వారా మెరుగైన సీలింగ్ సీల్ లీక్‌లు, సీల్ కాలుష్యం సున్నితత్వం, ఇరుకైన సీలింగ్ విండోల కారణంగా నెమ్మదిగా పంక్తులు మీ మెషీన్ కోసం సీలింగ్ కర్వ్ మరియు COFని నిర్ధారించండి
మాట్ BOPP ప్రీమియం స్పర్శ ముగింపు, తగ్గిన కాంతి, ఉన్నత స్థాయి బ్రాండింగ్ "చాలా మెరిసే" ప్యాక్‌లు, వేలిముద్ర దృశ్యమానత, స్టోర్ లైట్ల క్రింద అసమాన ప్రతిబింబం మాట్ ఉపరితలాలు స్కఫింగ్‌కు మరింత సున్నితంగా ఉంటాయి
పెర్లైజ్డ్ / పుచ్చు BOPP అపారదర్శక రూపం, మృదువైన స్పర్శ, మెరుగైన ఇన్సులేషన్ అనుభూతి మీకు కవరేజ్, అస్థిరమైన నేపథ్య రంగు అవసరమైన చోట సీ-త్రూ ప్యాక్‌లు హై-స్పీడ్ కన్వర్టింగ్ అయితే దృఢత్వం/కన్నీటి ప్రవర్తనను తనిఖీ చేయండి
మెటలైజ్డ్ BOPP మెరుగైన అవరోధం మరియు బలమైన షెల్ఫ్ ఉనికి ఆక్సిజన్/తేమ ప్రవేశం, మందమైన "ఫ్లాట్" ప్యాకేజింగ్ నుండి తక్కువ షెల్ఫ్-లైఫ్ పిన్‌హోల్స్, హ్యాండ్లింగ్ స్క్రాచ్‌లు మరియు బారియర్ వేరియబిలిటీ పర్యవేక్షణ అవసరం
ప్రత్యేక పూతలు యాంటీ-ఫాగ్, తక్కువ-స్టాటిక్, మెరుగైన ఇంక్ ఎంకరేజ్, మెరుగైన స్లిప్ పొగమంచు ఉత్పత్తి ప్యాక్‌లు, స్టాటిక్ డస్ట్ అట్రాక్షన్, ఇంక్ రబ్-ఆఫ్ పూతలు కాలక్రమేణా మారవచ్చు; నిల్వ పరిస్థితులను నిర్ధారించండి

మీ ఉత్పత్తి బలమైన సువాసన, నూనె కంటెంట్ లేదా ఎక్కువ షెల్ఫ్-లైఫ్ కలిగి ఉంటే, "ఉత్తమ" BOPP ఫిల్మ్ చాలా మందంగా ఉండదు. ఇది స్మార్ట్ స్ట్రక్చర్‌కు సరిపోయేది-కొన్నిసార్లు ఒక అవరోధ పొర, మెటలైజేషన్ లేదా అనుకూలమైన పూతతో జత చేయబడుతుంది-కాబట్టి మీరు పదార్థాన్ని వృధా చేయకుండా రక్షణ పొందుతారు.

పరిశీలనలను ముద్రించడం మరియు మార్చడం

చాలా BOPP ఫిల్మ్ ఫిర్యాదులు నిజానికి మెటీరియల్ వైఫల్యాలు కావు-అవిఇంటర్ఫేస్ వైఫల్యాలు: ఫిల్మ్, ఇంక్, అంటుకునే మరియు మెషిన్ సెట్టింగ్‌లు అంగీకరించవు ఒకరితో ఒకరు. మీకు నమ్మకమైన అవుట్‌పుట్ కావాలంటే, ఫిల్మ్ గ్రేడ్‌ను మీ ప్రింటింగ్ మరియు కన్వర్టింగ్ వర్క్‌ఫ్లోతో సమలేఖనం చేయండి.

మీరు ఉత్పత్తిని అమలు చేయడానికి ముందు కీలక తనిఖీలు:

  • ఉపరితల చికిత్స:ఒక చికిత్స వైపు సిరా మరియు అంటుకునే యాంకరింగ్ మెరుగుపరుస్తుంది; ఏ వైపు చికిత్స చేయబడుతుందో మరియు అది రోల్‌లో ఎలా గుర్తించబడిందో నిర్ధారించండి.
  • నిల్వ మరియు వృద్ధాప్యం:చికిత్స కాలక్రమేణా క్షీణించవచ్చు; స్టాక్‌ని తిప్పండి మరియు వేడి, మురికి నిల్వ ప్రాంతాలను నివారించండి.
  • స్థిర నియంత్రణ:BOPP స్థిరంగా నిర్మించగలదు; దుమ్ము పికప్ మరియు మిస్‌ఫీడ్‌లను తగ్గించడానికి ఐయోనైజర్‌లను ఉపయోగించండి మరియు సరైన గ్రౌండింగ్ చేయండి.
  • టెన్షన్ ప్రొఫైల్:ఓవర్-టెన్షన్ స్ట్రెచింగ్ మరియు రిజిస్ట్రేషన్ డ్రిఫ్ట్‌కు కారణమవుతుంది; అండర్-టెన్షన్ ముడతలు మరియు టెలిస్కోపింగ్‌కు కారణమవుతుంది.
  • స్లిటింగ్ నాణ్యత:పేలవమైన అంచులు దుమ్ము, నిరోధించడం మరియు దిగువ వెబ్ బ్రేక్‌లను సృష్టించగలవు.

మీరు ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ లేదా గ్రేవర్ ప్రింటింగ్‌ని అమలు చేస్తే, ఇంక్ అనుకూలతను నిర్ధారించండి మరియు నిరోధక అంచనాలను ముందుగానే రుద్దండి. లామినేటెడ్ నిర్మాణాల కోసం, అంటుకునే ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది-ముఖ్యంగా హై-స్పీడ్ లామినేషన్ కోసం అసంపూర్ణమైన క్యూరింగ్ వాసన, డీలామినేషన్ లేదా నిరోధించడానికి దారితీస్తుంది. సందేహాస్పదంగా ఉన్నప్పుడు, ఒక చిన్న ట్రయల్ రోల్ కోసం అడగండి మరియు దానిని రియల్ లైన్ వేగం, నిజమైన ఎండబెట్టడం సెట్టింగ్‌లు మరియు నిజమైన నిల్వ సమయం కింద అమలు చేయండి.

కొనుగోలుదారు-స్నేహపూర్వక చిట్కా: మీ సరఫరాదారు నుండి “ట్రయల్ ప్రోటోకాల్”ని అభ్యర్థించండి—మీరు ఏమి రికార్డ్ చేయాలనుకుంటున్నారు (లైన్ వేగం, ఉద్రిక్తత పరిధులు, ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రతలు, సీల్ సెట్టింగ్‌లు, మరియు లోపం ఫోటోలు). ఇది అస్పష్టమైన ఫిర్యాదును చర్య తీసుకోదగిన పరిష్కారంగా మారుస్తుంది.

ఖరీదైన ఆశ్చర్యాలను నిరోధించే నాణ్యత తనిఖీలు

BOPP ఫిల్మ్‌తో డబ్బును కోల్పోవడానికి సులభమైన మార్గం ఏమిటంటే, అద్భుతంగా కనిపించే నమూనాను ఆమోదించడం, ఆపై స్కేల్‌లో వైవిధ్యాన్ని కనుగొనడం: రోల్-టు-రోల్ తేడాలు, COF స్వింగ్‌లు, లేదా చికిత్స అస్థిరత. ఒక సాధారణ నాణ్యత చెక్‌లిస్ట్ చాలా బాధాకరమైన ఆశ్చర్యాలను నిరోధించగలదు.

ప్రతి బ్యాచ్‌లో ఈ డేటా పాయింట్ల కోసం అడగండి:

  • మందం మరియు ఏకరూపత(వెబ్ అంతటా సహా)
  • COF(చాలా ఎక్కువ = ఫీడింగ్ సమస్యలు; చాలా తక్కువ = స్లిప్/రిజిస్ట్రేషన్ సమస్యలు)
  • ఉపరితల చికిత్స స్థాయిమరియు చికిత్స వైపు నిర్ధారణ
  • పొగమంచు / మెరుపుప్రదర్శన-క్లిష్టమైన ప్యాకేజింగ్ కోసం
  • నిరోధించే ధోరణిఒత్తిడి/వేడి కింద నిల్వ చేసిన తర్వాత
  • రోల్ కాఠిన్యం మరియు వైండింగ్ నాణ్యత(టెలీస్కోపింగ్ మరియు ముడుతలను నిరోధిస్తుంది)

మీ ఆపరేటర్లు వేగంగా చేయగల ఆన్‌లైన్ తనిఖీలు:

  • జెల్‌లు, స్ట్రీక్స్ మరియు గీతల కోసం స్థిరమైన లైటింగ్‌లో దృశ్య తనిఖీ
  • ఎండబెట్టడం/నయం చేసిన తర్వాత ఇంక్ ఎంకరేజ్ కోసం త్వరిత టేప్ పరీక్ష
  • సీల్ ఇంటిగ్రిటీ స్పాట్ చెక్‌లు (ముఖ్యంగా ప్రతి షిఫ్ట్ ప్రారంభంలో)
  • దుమ్ము మరియు బర్ర్స్ కోసం చీలిపోయిన తర్వాత వెబ్ అంచుని తనిఖీ చేయండి
  • పొడి సీజన్లలో స్టాటిక్ చెక్ (ధూళి ఆకర్షణ మీ క్లూ)

మీ ప్యాకేజింగ్ ప్రీమియం లేదా ఎగుమతి-సెన్సిటివ్ (ఆహారం, వ్యక్తిగత సంరక్షణ లేదా నియంత్రిత వర్గాలు) అయితే, డాక్యుమెంటేషన్ అంచనాలను కూడా సమలేఖనం చేయండి: బ్యాచ్ అనుగుణ్యత రికార్డులు, సమ్మతి ప్రకటనలు మరియు గుర్తించదగిన పద్ధతులు. లక్ష్యం వ్రాతపని కాదు-ఏదైనా తప్పు జరిగినప్పుడు ఇది ప్రమాద నియంత్రణ.

ట్రబుల్షూటింగ్ టేబుల్

మీరు ఉత్పత్తి బృందాలతో భాగస్వామ్యం చేయగల ఆచరణాత్మక “లక్షణం → కారణం → పరిష్కారము” పట్టిక ఇక్కడ ఉంది. ఇది ఉద్దేశపూర్వకంగా వేగవంతమైన చర్య కోసం వ్రాయబడింది, సిద్ధాంతం కాదు.

లైన్‌లో లక్షణం కారణం కావచ్చు పరీక్షించడానికి త్వరిత పరిష్కారాలు
ఇంక్ రబ్-ఆఫ్ / పేలవమైన సంశ్లేషణ తక్కువ/వృద్ధాప్య చికిత్స, తప్పు సిరా వ్యవస్థ, తగినంత ఎండబెట్టడం/నివారణ చికిత్స చేయబడిన వైపు ధృవీకరించండి, ఎండబెట్టడం/నివారణను పెంచండి, సిరా అనుకూలతను నిర్ధారించండి, కలుషితమైన నిల్వను నివారించండి
ముడతలు మరియు వెబ్ సంచారం అస్థిర ఉద్రిక్తత, తప్పుగా అమర్చబడిన రోలర్లు, అసమాన వైండింగ్ టెన్షన్ జోన్‌లను తిరిగి బ్యాలెన్స్ చేయండి, అమరికను తనిఖీ చేయండి, యాక్సిలరేషన్ స్పైక్‌లను తగ్గించండి, రోల్ కాఠిన్యాన్ని సమీక్షించండి
నిరోధించడం (పొరలు అంటుకోవడం) అధిక ఉష్ణోగ్రత నిల్వ, తగినంత స్లిప్, అసంపూర్ణ అంటుకునే నివారణ శీతలీకరణ/క్యూరింగ్ సమయాన్ని మెరుగుపరచండి, నిల్వ పరిస్థితులను సర్దుబాటు చేయండి, COF లక్ష్యాలను సమీక్షించండి
సీల్ లీక్‌లు / సీల్ అస్థిరత తప్పు హీట్-సీల్ గ్రేడ్, ఇరుకైన సీలింగ్ విండో, కాలుష్యం, అరిగిపోయిన సీలింగ్ దవడలు సీల్ కర్వ్‌ను నిర్ధారించండి, నివాసం/సమయం/పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, దవడలను శుభ్రం చేయండి, ట్రయల్ ఆల్టర్నేట్ సీలెంట్ లేయర్
స్టాటిక్ మరియు దుమ్ము ఆకర్షణ పొడి వాతావరణం, తగినంత అయనీకరణం, పేలవమైన గ్రౌండింగ్ అయానైజర్‌లను జోడించండి/స్థానం చేయండి, గ్రౌండింగ్‌ను మెరుగుపరచండి, సాధ్యమైన చోట తేమను నిర్వహించండి
పొగమంచు / నిస్తేజంగా కనిపించడం తప్పు ముగింపు, స్కఫింగ్, సూక్ష్మ గీతలు, పూత అసమతుల్యత అధిక-గ్లోస్ గ్రేడ్‌కు మారండి, రక్షిత ఓవర్‌ప్రింట్ వార్నిష్‌ను జోడించండి, రాపిడి కాంటాక్ట్ పాయింట్‌లను తగ్గించండి

రీసైక్లింగ్ మరియు వ్యర్థాల తగ్గింపు కోసం రూపకల్పన

అనేక బ్రాండ్‌లు మెటీరియల్‌లను అనుకూలంగా ఉంచే సరళమైన నిర్మాణాల వైపు కదులుతున్నాయి. BOPP ఫిల్మ్ ఆ మార్పుకు మద్దతు ఇస్తుంది ఎందుకంటే పాలీప్రొఫైలిన్ ఆధారిత నిర్మాణాలు ఉండవచ్చు పనితీరు లక్ష్యాలను చేరుకుంటున్నప్పుడు మిశ్రమ-పదార్థ సంక్లిష్టతను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది.

BOPP ఫిల్మ్‌తో కొనుగోలుదారులు మొత్తం ఖర్చు మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించే మార్గాలు:

  • డౌన్‌గేజింగ్:హ్యాండ్లింగ్ పనితీరును కొనసాగించేటప్పుడు మందాన్ని తగ్గించడానికి ఫిల్మ్ యొక్క దృఢత్వాన్ని ఉపయోగించండి.
  • మోనో మెటీరియల్ ఆలోచన:జీవిత ముగింపు మార్గాలను సులభతరం చేయడానికి సాధ్యమైనప్పుడు PP-స్నేహపూర్వక కుటుంబాలలో పొరలను ఉంచండి.
  • కుడి-పరిమాణ అవరోధం:షెల్ఫ్-జీవితానికి నిజంగా అవసరమైన చోట మాత్రమే మెటలైజ్డ్ లేదా పూతతో కూడిన ఎంపికలను ఎంచుకోండి.
  • ప్రక్రియ స్థిరత్వం:తక్కువ వెబ్ బ్రేక్‌లు మరియు తక్కువ తిరస్కరణలు తరచుగా ముడి సరుకు ధర వ్యత్యాసాల కంటే ఎక్కువ డబ్బును ఆదా చేస్తాయి.

స్థిరత్వ అవసరాలు మీ సేకరణలో భాగమైతే, దానిని "మెటీరియల్-మాత్రమే" నిర్ణయంగా పరిగణించవద్దు. లైన్ సెట్టింగ్‌లు, లామినేషన్ ఎంపికలు మరియు క్యూరింగ్ నియంత్రణ అన్నీ స్క్రాప్ రేటును మారుస్తాయి-తరచూ నాటకీయంగా.

ఎక్కడ పరికరాలు మద్దతు ఫలితాన్ని మారుస్తుంది

కన్వర్టింగ్‌ని డయల్ చేయకపోతే అధిక-నాణ్యత BOPP ఫిల్మ్ కూడా తక్కువ పనితీరును కనబరుస్తుంది. ఇక్కడే అనుభవజ్ఞులైన పరికరాల మద్దతు పోటీ ప్రయోజనం అవుతుంది: స్థిరమైన ఉద్రిక్తత నియంత్రణ, ఖచ్చితమైన నమోదు, స్థిరమైన ఎండబెట్టడం మరియు శుభ్రమైన చీలిక వంటివి "ఆమోదయోగ్యమైన" చలనచిత్రాన్ని "ఊహించదగిన" ఉత్పత్తిగా మార్చగలవు.

Wenzhou Feihua ప్రింటింగ్ మెషినరీ Co., Ltd. ముద్రణ మరియు స్థిరత్వం నేరుగా అవుట్‌పుట్‌ను ప్రభావితం చేసే BOPP ఫిల్మ్ అప్లికేషన్‌లతో పని చేస్తుంది: ముడతలు మరియు వెబ్ బ్రేక్‌లను తగ్గించడం, ప్రింట్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు సున్నితమైన లామినేషన్ మరియు రివైండింగ్ ఫలితాలను సపోర్ట్ చేయడం. మీ బృందం దీర్ఘకాలిక లోపాలతో పోరాడుతున్నట్లయితే, ఇది తరచుగా మూడు వేర్వేరు సమస్యలకు బదులుగా ఫిల్మ్ + ప్రాసెస్ + పరికరాలను ఒక వ్యవస్థగా పరిగణించడంలో సహాయపడుతుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

BOPP ఫిల్మ్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉందా?
BOPP ఫిల్మ్ సాధారణంగా ఆహార ప్యాకేజింగ్ నిర్మాణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది బలమైన తేమ నిరోధకత మరియు మంచి దృశ్య ప్రదర్శనను అందిస్తుంది. సరైన గ్రేడ్, పూతలు, మీ ఉత్పత్తి (చమురు కంటెంట్, వాసన, షెల్ఫ్-లైఫ్ అవసరాలు) మరియు మీ సమ్మతి అవసరాల ఆధారంగా INKS మరియు అడ్హెసివ్‌లను ఎంచుకోవాలి.
సిరా అంటుకోవడం మొదట్లో బాగా కనిపించినా తర్వాత ఎందుకు విఫలమవుతుంది?
ఒక తరచుగా కారణం ఉపరితల చికిత్స క్షయం, కాలుష్యం, లేదా అసంపూర్తిగా ఎండబెట్టడం/నివారణ. చికిత్స వైపు తప్పుగా గుర్తించబడినప్పుడు లేదా సిరా ఉన్నప్పుడు కూడా ఇది జరగవచ్చు సిస్టమ్ ఫిల్మ్ ఉపరితలంతో సరిపోలలేదు. పూర్తి క్యూరింగ్ సమయం తర్వాత రియల్-స్పీడ్ ట్రయల్ మరియు రబ్ టెస్ట్ సాధారణంగా మూల కారణాన్ని వెల్లడిస్తుంది.
సాదా మరియు వేడి-సీలబుల్ BOPP ఫిల్మ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
సాదా BOPP తరచుగా ప్రింటింగ్ లేదా లామినేషన్ బేస్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే హీట్-సీలబుల్ గ్రేడ్‌లు నిర్దిష్ట కింద విశ్వసనీయంగా సీల్ చేయడానికి రూపొందించబడిన సీలెంట్ లేయర్/కోటింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ఉష్ణోగ్రత మరియు నివాస పరిస్థితులు. మీరు సీల్ లీక్‌లను చూస్తున్నట్లయితే, మీకు వేరే సీలెంట్ లేయర్ లేదా విస్తృత సీలింగ్ విండో అవసరం కావచ్చు.
BOPP ఫిల్మ్‌ని మార్చేటప్పుడు నేను ముడతలు మరియు వెబ్ బ్రేక్‌లను ఎలా తగ్గించగలను?
ఉద్రిక్తత స్థిరత్వం, రోలర్ అమరిక మరియు వైండింగ్ నాణ్యతతో ప్రారంభించండి. అప్పుడు స్టాటిక్‌ని నియంత్రించండి మరియు క్లీన్ స్లిటింగ్ అంచులను నిర్ధారించండి. అనేక సందర్భాల్లో, పరిష్కారం ఒక్కటే కాదు సెట్టింగు అయితే అన్‌వైండ్, ప్రింటింగ్/లామినేషన్, డ్రైయింగ్ మరియు రివైండ్ అంతటా స్థిరమైన టెన్షన్ ప్రొఫైల్.
పెద్ద ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు నేను సరఫరాదారు నుండి ఏమి అభ్యర్థించాలి?
బ్యాచ్-స్థాయి అనుగుణ్యత కొలమానాలు (మందం ఏకరూపత, COF పరిధి, చికిత్స వైపు నిర్ధారణ మరియు పొగమంచు/గ్లోస్ వంటి ప్రదర్శన డేటా) కోసం అడగండి. మీ దరఖాస్తు అయితే డిమాండ్ చేస్తూ, ట్రయల్ రోల్‌ను అభ్యర్థించండి మరియు మీ నిజమైన ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో దీన్ని అమలు చేయండి.

ముగింపు ఆలోచనలు

BOPP ఫిల్మ్‌ని మీరు ఒక వస్తువుగా కాకుండా పనితీరు సాధనంగా పరిగణించినప్పుడు అది విజయవంతమవుతుంది. మీరు అంగీకరించలేని ఉత్పత్తి ప్రమాదాలను నిర్వచించండి, వాటిని నిరోధించే గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోండి రిస్క్‌లు, మరియు రియల్ లైన్ పరిస్థితులలో చలనచిత్రాన్ని ధృవీకరించండి. అలా చేయండి మరియు మీరు అగ్నిమాపకానికి తక్కువ సమయాన్ని వెచ్చిస్తారు మరియు స్థిరమైన, రిటైల్-రెడీ ప్యాకేజింగ్‌ను రవాణా చేయడానికి ఎక్కువ సమయాన్ని వెచ్చిస్తారు.

మీకు సరిపోలే సహాయం కావాలంటే aBOPP ఫిల్మ్స్థిరమైన ముద్రణ మరియు ఫలితాలను మార్చడానికి అప్లికేషన్, చేరుకోండిWenzhou Feihua ప్రింటింగ్ మెషినరీ Co., Ltd.మీ బృందం యొక్క ప్రస్తుత సమస్యలను (ముడతలు, నిరోధించడం, రుద్దడం, సీల్ వైఫల్యాలు) చెప్పండి మరియు మేము మీకు మ్యాప్ చేయడంలో సహాయం చేస్తాము క్లీనర్ పరుగులు మరియు తక్కువ తిరస్కరణలకు ఆచరణాత్మక మార్గం. మీరు సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు,మమ్మల్ని సంప్రదించండిమీ ట్రయల్ ప్లాన్ ప్రారంభించడానికి.

సంబంధిత వార్తలు
నాకు సందేశం పంపండి
వార్తల సిఫార్సులు
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించు అంగీకరించు