భాష
ప్రతి నిమిషం ముఖ్యమైన చోట నేను బిజీగా ప్యాకేజింగ్ ఆపరేషన్ని నడుపుతున్నాను. నేను పరిష్కారాలను పోల్చడం ప్రారంభించినప్పుడు, నా అంతస్తులో యంత్రం ఎలా ప్రవర్తిస్తుందో నేను తిరిగి ప్రదక్షిణ చేస్తూనే ఉన్నాను. సరిగ్గా ఎక్కడ ఉందికొత్త స్టార్నన్ను ఆకట్టుకుంది: సెటప్, అప్టైమ్ మరియు మెయింటెనెన్స్ రియల్ షిఫ్ట్లలో అనుభూతి చెందుతుంది. నేను ఇతర ప్లాంట్ లీడ్లను పరీక్షించి, మాట్లాడినప్పుడు, నేను ఒక సాధారణ సత్యాన్ని నేర్చుకున్నాను-సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడంకార్టన్ ఎరెక్టింగ్ మెషిన్హెడ్లైన్ వేగాన్ని ఛేజింగ్ చేయడం తక్కువ మరియు రోజంతా ఆపరేటర్లకు పన్ను విధించే చిన్న ఘర్షణలను తొలగించడం గురించి ఎక్కువ. దిగువ గైడ్ నా ఫీల్డ్-టెస్ట్ చెక్లిస్ట్, కొనుగోలు ఆర్డర్ సంతకం చేసిన తర్వాత మెషీన్తో జీవించాల్సిన వ్యక్తుల కోసం వ్రాయబడింది.
లేబర్ మార్కెట్లు మారుతూనే ఉంటాయి మరియు నేను విష్ఫుల్ థింకింగ్పై బడ్జెట్ చేయలేను. కార్టన్ ఫార్మింగ్ని ఆటోమేట్ చేయడం వలన సమయం స్థిరీకరిస్తుంది, పునరావృత ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది మరియు నాణ్యత తనిఖీలు మరియు కిట్టింగ్ వంటి అధిక-విలువ పనుల కోసం ఆపరేటర్లను ఖాళీ చేస్తుంది. లేట్ షిఫ్ట్కి ఎవరు వస్తారనే దాని గురించి చింతించకుండా, నేను ఊహాజనిత బేస్లైన్ని లాక్ చేస్తాను: బోర్డ్ ఫీడింగ్, స్క్వేర్ చేయడం, ఫోల్డ్ ప్రిపరేషన్ మరియు సీలింగ్ ప్రతిసారీ ఒకే విధంగా జరుగుతాయి. చెల్లింపు వేగం మాత్రమే కాదు; ఇది దిగువ దశలను రక్షించే స్థిరత్వం-లేబులింగ్, పిక్-అండ్-ప్లేస్, ఫిల్లింగ్ మరియు ప్యాలెటైజింగ్-కాబట్టి మొత్తం సెల్ ప్రయోజనం పొందుతుంది.
నేను మొదట పరికరాలను మూల్యాంకనం చేసినప్పుడు, నేను ఒకే కదలికగా రూపొందించడం గురించి ఆలోచించాను. ఇది నిజానికి ఒక గొలుసు: ఖాళీ విభజన, చూషణ పికప్, ప్రీ-బ్రేక్ క్రీజ్లు, ఫారమ్ మాండ్రెల్ ఎంగేజ్మెంట్, స్క్వేర్, అడ్జెసివ్ లేదా టేప్ అప్లికేషన్, కంప్రెషన్ మరియు డిశ్చార్జ్ వెరిఫికేషన్. మంచి పంక్తులు ఆ దశలను కనిపించకుండా చేస్తాయి. నా అనుభవంలో, బ్రాండ్లు ఇష్టపడే చోటకొత్త స్టార్నమ్మకాన్ని సంపాదించారు: అవి ఆగిపోవడాన్ని ప్రేరేపించే టచ్పాయింట్లను నిశ్శబ్దంగా తగ్గిస్తాయి. నా అంతస్తులో, బాగా ట్యూన్ చేయబడిందికార్టన్ ఎరెక్టింగ్ మెషిన్మెట్రోనొమ్ లాగా ప్రవర్తిస్తుంది; అప్స్ట్రీమ్ డై-కట్ వేరియబిలిటీ ఇప్పటికీ ఉంది, అయితే మెషిన్ దానిని పెద్దదిగా చేయడానికి బదులుగా గ్రహిస్తుంది.
కెపాసిటీ క్లెయిమ్లు మీ అతి చిన్న మరియు అతిపెద్ద పాదముద్రలు, బోర్డు గ్రేడ్లు మరియు ఫ్లూట్ ప్రొఫైల్లను విస్మరిస్తే తప్పుదారి పట్టించే అవకాశం ఉంది. నేను నా అసలు ఉత్పత్తి మ్యాప్తో ప్రారంభిస్తాను: కార్టన్ పరిమాణాలు, బోర్డు మందం, ప్రింట్ ఫినిషింగ్ (నిగనిగలాడే కోట్లు గ్రిప్ని మారుస్తాయి), మరియు షార్ట్-రన్ సీజనల్ SKUలు మరియు ఏడాది పొడవునా మూవర్ల మధ్య విభజన. అప్పుడు నేను నా ఖాళీలను అమలు చేయమని విక్రేతను అడుగుతాను, సాధారణ నమూనాలను కాదు. కుడి-పరిమాణంకార్టన్ ఎరెక్టింగ్ మెషిన్వ్యక్తిత్వ మార్పు లేకుండా మీ విపరీతాలను నిర్వహించాలి-ప్రత్యేక ఆచారాలు లేవు, హీరోయిక్ ఆపరేటర్ ట్రిక్స్ లేవు.
నా లాగ్లలో, కొంతమంది దోషుల చుట్టూ ఉన్న స్టాపేజ్ల క్లస్టర్: ఖాళీ డబుల్ ఫీడ్లు, నిగనిగలాడే ప్రింట్లపై పేలవమైన వాక్యూమ్ గ్రిప్, ఓవర్- లేదా అండర్-గ్లూయింగ్ మరియు స్నోబాల్ అవుట్ఫీడ్లో జామ్లుగా ఉండే చిన్న మిస్-స్క్వేర్లు. దీనిని పరిష్కరించడం ఒక అద్భుత భాగానికి సంబంధించినది కాదు; ఇది పేర్చబడిన చిన్న డిజైన్ ఎంపికల గురించి. ఆధారపడదగినదికార్టన్ ఎరెక్టింగ్ మెషిన్నాకు రెండు రక్షణ మార్గాలను అందిస్తుంది: ఇది తెలివైన మెకానిక్స్ ద్వారా సాధారణ లోపాలను నివారిస్తుంది మరియు ఏదైనా ఇంకా జారిపోయినప్పుడు ఇది ఆపరేటర్లకు వేగంగా మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది.
త్వరిత క్లియర్ కోసం నేను లైన్-ఆఫ్-సైట్ గార్డింగ్ మరియు హింగ్డ్ డోర్లను కూడా కోరుతున్నాను. జామ్ను క్లియర్ చేయడం సర్జరీలా అనిపిస్తే, మీ MTTR బెలూన్లు మరియు మీ షెడ్యూల్ను అనుసరిస్తుంది.
స్పీడ్ హెడ్లైన్లు ఆకర్షణీయంగా ఉన్నాయి. నా P&Lలో, ప్రతి షిఫ్ట్కు నిర్ణయాలను తగ్గించే లక్షణాల నుండి సమ్మేళనం లాభాలు వస్తాయి. తక్కువ నిర్ణయాలు అంటే తక్కువ లోపాలు. నేను ట్రయల్స్ను అమలు చేసినప్పుడు, విజయాలు ఇలా ఉన్నాయి:
సులభంగా చెప్పాలంటే, బాగా అమర్చారుకార్టన్ ఎరెక్టింగ్ మెషిన్సాధారణ రోజును సజావుగా చేయడం ద్వారా నాకు తిరిగి చెల్లిస్తుంది. మామూలుగా ఉన్నప్పుడు, పీక్ డేస్ నన్ను భయపెట్టవు.
రెండూ సరైనవే కావచ్చు. నేను బోర్డు రకం, ఉత్పత్తి బరువు, క్లీన్రూమ్ అవసరాలు మరియు నిల్వ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకుంటాను. వేడి-మెల్ట్ గ్లూయింగ్ వేగం మరియు నిర్మాణ దృఢత్వం కోసం ప్రకాశిస్తుంది; టేప్ మిశ్రమ వాతావరణాలకు మరియు రీక్లోజబుల్ వినియోగ కేసులకు సరిపోతుంది. సిద్ధాంతానికి బదులుగా, నేను ప్రక్క ప్రక్క అంచనాను ఉపయోగిస్తాను:
| ప్రమాణం | హాట్-మెల్ట్ గ్లూయింగ్ | ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ ట్యాపింగ్ |
|---|---|---|
| లైన్ వేగం | గ్లూ టెంప్ స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు సాధారణంగా వేగంగా ఉంటుంది | మితమైన ధరల వద్ద పోటీ; తక్కువ వేడెక్కడం సమయం |
| కార్టన్ దృఢత్వం | అద్భుతమైన ప్యానెల్ లాక్ మరియు చదరపు నిలుపుదల | తేలికైన లోడ్లకు మంచిది; టేప్ వెడల్పు మరియు గ్రేడ్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది |
| తినుబండారాలు | అంటుకునే గుళికలు; స్నిగ్ధత మరియు చార్ ఏర్పడటాన్ని చూడండి | టేప్ రోల్స్; అంటుకునే వృద్ధాప్యం మరియు దుమ్ము పికప్ను పర్యవేక్షించండి |
| పరిశుభ్రత | ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు నాజిల్ సంరక్షణ అవసరం | తక్కువ ఉష్ణ అవశేషాలు; టేప్ మార్గం నుండి దుమ్మును దూరంగా ఉంచండి |
| రెగ్యులేటరీ | ఆహార-గ్రేడ్ సంసంజనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి; SDSని ధృవీకరించండి | ఇ-కామర్స్లో సాధారణం; ముద్రపై సులభమైన దృశ్య QA |
| మొత్తం ఖర్చు | హయ్యర్ క్యాపెక్స్; వాల్యూమ్ వద్ద తక్కువ యూనిట్ ధర | దిగువ కాపెక్స్; వినియోగించదగిన ధర స్పెక్ ద్వారా మారుతుంది |
సందేహాస్పదంగా ఉన్నప్పుడు, నేను నా కార్టన్లను రెండు విధాలుగా అమలు చేయమని విక్రేతను అడుగుతాను మరియు రిజెక్ట్ టాలీలతో పాటు ఆపరేటర్ ఫీడ్బ్యాక్ను పంచుకుంటాను. నా అంతస్తులో గెలిచే పద్ధతి నేను విశ్వసించే పద్ధతి.
సర్దుబాట్లు దాచబడినప్పుడు, సాధనాలు చెల్లాచెదురుగా ఉన్నప్పుడు లేదా దశలు మెమరీపై ఆధారపడినప్పుడు మార్పులను లాగుతుంది. పిట్ స్టాప్ లాగా వ్యవహరించడం ద్వారా నేను నా మార్పు సమయాన్ని తగ్గించుకున్నాను: చేతులు ఆశించే చోట హ్యాండిల్స్, రంగు-కోడ్ స్కేల్లు, చిన్న చెక్లిస్ట్లను ప్రింట్ చేయండి. గైడ్లు లెక్కించబడినప్పుడు, స్కేల్లు చదవగలిగేటప్పుడు మరియు వంటకాలు టోకెన్ సెట్టింగ్ కంటే ఎక్కువ గుర్తుకు వచ్చినప్పుడు యంత్రం సహాయపడుతుంది. రెండు అలవాట్లను జత చేయడం ద్వారా నా ఉత్తమ లాభాలు వచ్చాయి:
నేను కొత్త టీమ్లకు శిక్షణ ఇచ్చినప్పుడు, నేను ఒక మార్పును చిత్రీకరిస్తాను, వృధా అయిన కదలికను ట్రిమ్ చేస్తాను మరియు వర్క్స్టేషన్ను సర్దుబాటు చేస్తాను. ప్రతి స్వాప్ స్టాక్లకు పది నిమిషాలు వారంలో గంటలలో ఆదా అవుతుంది.
నేను భద్రతపై ఎప్పుడూ చర్చలు జరపను. నాకు స్పష్టమైన కిటికీలతో ఇంటర్లాక్డ్ గార్డ్లు కావాలి, సహజంగా అందుబాటులో ఉండే ఇ-స్టాప్లు మరియు నేను అర్థం చేసుకోగలిగే ప్రమాద అంచనా. పరిశుభ్రత కోసం, మృదువైన ఫ్రేమ్లు, కనిష్ట హార్బర్ పాయింట్లు మరియు సులభంగా వైప్-డౌన్లు జీవితాన్ని సులభతరం చేస్తాయి, ముఖ్యంగా ఆహారం లేదా వ్యక్తిగత సంరక్షణ మార్గాలలో. నిర్వహణ విజయాలు సాధారణంగా కనిపిస్తాయి: బెల్ట్లను విడదీయకుండా టెన్షన్ చేయవచ్చు, జిగురు ఫిల్టర్లు చర్మం కాలిన గాయాలు లేకుండా భర్తీ చేయవచ్చు మరియు లూబ్రికేషన్ పాయింట్లను మీరు కంట లేకుండా చేరుకోవచ్చు.
ఇంటర్ఆపెరాబిలిటీ అంటే ఆధునిక పంక్తులు ప్రకాశిస్తాయి లేదా నిలిచిపోతాయి. నేను ఓపెన్ ఇండస్ట్రియల్ ప్రోటోకాల్లు మరియు సాధారణ I/O హ్యాండ్షేక్లను ఇష్టపడతాను కాబట్టి ఎరెక్టర్, కోడర్, స్కేల్ మరియు రోబోట్ నిజ సమయంలో మాట్లాడతాయి. ఒక అనువైనకార్టన్ ఎరెక్టింగ్ మెషిన్సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన మార్గంలో ఇంటిగ్రేషన్ బోరింగ్ చేస్తుంది: కేస్-ప్రెజెంట్ సిగ్నల్స్ నమ్మదగినవి, ఇన్ఫీడ్ మరియు అవుట్ఫీడ్ బఫరింగ్ నా తక్త్ కోసం పరిమాణంలో ఉంటాయి మరియు నేను నా MES లేదా OEE డాష్బోర్డ్కి ఎగుమతి చేయగల టైమ్స్టాంప్తో HMI ప్రతి తప్పును లాగ్ చేస్తుంది.
నేను TCOని కేవలం స్ప్రెడ్షీట్గా కాకుండా కథనంగా రూపొందిస్తాను. ఇందులో కాపెక్స్, ఇన్స్టాల్, ట్రైనింగ్, స్పేర్స్, కన్సూమబుల్స్, ఎనర్జీ మరియు డౌన్టైమ్ యొక్క అవకాశ ఖర్చు ఉన్నాయి. నేను మెరుగైన జ్యామితి విలువను కూడా ధర చేస్తాను: తక్కువ పిండిచేసిన మూలలు, క్లీనర్ ప్యాలెట్ స్టాక్లు మరియు వేగవంతమైన దిగువ కేస్ ప్యాకింగ్. నా బృందంతో నేను ఉపయోగించే ఫ్రేమింగ్ ఇక్కడ ఉంది:
| బకెట్ | నేను అడిగే ప్రశ్నలు | వై ఇట్ మేటర్స్ |
|---|---|---|
| సముపార్జన | కోట్లో ఇన్స్టాల్, FAT, SAT మరియు ఆపరేటర్ శిక్షణ ఉందా? | డెలివరీ తర్వాత "ఆశ్చర్యం" లైన్ అంశాలను నిరోధిస్తుంది |
| తినుబండారాలు | నా వేగం మరియు విధి చక్రంలో జిగురు, టేప్ మరియు గాలి ఖర్చులు ఏమిటి? | సీజన్లలో రన్-రేట్ నిజాయితీగా ఉంచుతుంది |
| సమయము | ఏ లోపాలు సర్వసాధారణం మరియు రికవరీ ఎలా మార్గనిర్దేశం చేయబడుతుంది? | కఠినమైన రోజులలో అవుట్పుట్ను సంరక్షిస్తుంది |
| నిర్వహణ | రొటీన్ పనులు ఎంత వేగంగా జరుగుతాయి మరియు నేను ఏ స్పేర్లను స్టాక్ చేయాలి? | వారాంతాల్లో మరియు రాత్రి షిఫ్ట్లను రక్షిస్తుంది |
| నాణ్యత | యంత్రం చదరపు మరియు సీల్ సమగ్రతను ఎలా ధృవీకరిస్తుంది? | రీవర్క్, క్లెయిమ్లు మరియు లీక్లను తగ్గిస్తుంది |
| స్కేలబిలిటీ | నేను ప్రధాన రీవైరింగ్ లేకుండా SKUలు, ప్రింటర్లు లేదా కోబోట్ను జోడించవచ్చా? | లైన్ డిమాండ్తో అభివృద్ధి చెందుతుంది |
ఒక విక్రేత నా వంటి మొక్కల నుండి ఉదాహరణలతో ప్రతి బకెట్ ద్వారా నన్ను నడిపించగలిగినప్పుడు, నేను సంఖ్యను ఎక్కువగా విశ్వసిస్తాను. ఒక ఘనమైన భాగస్వామి ఖర్చులను దాచడం కంటే ఎక్కడ నివసిస్తున్నారో నాకు చూపుతుంది.
Q1. నా ఖాళీలు అనుకూలంగా ఉన్నాయో లేదో నాకు ఎలా తెలుస్తుంది?
A1. నేను నిగనిగలాడే, రీసైకిల్ చేసిన మరియు సీజనల్ పరుగులతో సహా నా నిజమైన ఖాళీల స్టాక్ను తీసుకువస్తాను మరియు వాటిని డెమో సెల్లో అమలు చేయమని విక్రేతను అడుగుతాను. నేను గ్రిప్, స్క్వేర్ మరియు సీల్ ఇంటెగ్రిటీ కోసం చూస్తున్నాను, ఆపై సెట్టింగ్లను బేస్లైన్ రెసిపీగా సంగ్రహిస్తాను.
Q2. ప్రారంభించడానికి నాకు హాట్-మెల్ట్ లేదా టేప్ అవసరమా?
A2. నేను నా భారీ ఉత్పత్తులు మరియు కఠినమైన పరిశుభ్రత అవసరాలకు సరిపోయే పద్ధతిని ఎంచుకుంటాను. నాకు అనిశ్చితంగా ఉంటే, కోట్లోని రెండు హెడ్లను లేదా తక్కువ సమయ వ్యవధితో రెండవదాన్ని జోడించడానికి స్పష్టమైన మార్గాన్ని అభ్యర్థిస్తున్నాను.
Q3. ఎరెక్టర్ చుట్టూ నేను ఎంత స్థలాన్ని రిజర్వ్ చేయాలి?
A3. నేను ఫీడ్ మరియు డిశ్చార్జ్ వైపులా సురక్షితమైన యాక్సెస్, ఖాళీలు మరియు ఏర్పడిన కేసుల కోసం స్టేజింగ్ రూమ్ మరియు క్లీన్ సర్వీస్ ఎన్వలప్ కోసం ప్లాన్ చేస్తున్నాను, తద్వారా టెక్లు సగం లైన్ను కదలకుండా పని చేయవచ్చు. ఇప్పుడు ఖాళీని క్లియర్ చేయడం వలన ఖరీదైన పునరావాసాలను నివారించవచ్చు.
Q4. ఏ ఆపరేటర్ నైపుణ్యాలు అవసరం?
A4. రెసిపీ మెమరీ మరియు కనిపించే ప్రమాణాలతో, నా బృందం త్వరగా నేర్చుకుంటుంది. నేను ఇప్పటికీ నిజమైన శిక్షణ రోజులను బడ్జెట్లో ఉంచుతాను మరియు మొదటి వారం సంకోచాన్ని తగ్గించడానికి HMI వద్ద లామినేటెడ్ శీఘ్ర-ప్రారంభ షీట్ని ఉంచుతాను.
Q5. షిఫ్టులలో జిగురును నేను ఎలా స్థిరంగా ఉంచగలను?
A5. నేను గుళికలను ప్రామాణికం చేస్తాను, ఉష్ణోగ్రత విండోలను లాక్ చేస్తాను, ఇన్లైన్ ఫిల్టర్లను జోడించాను మరియు త్వరిత నాజిల్ తనిఖీలను షెడ్యూల్ చేస్తాను. చెడ్డ జిగురు రోజులలో క్రమబద్ధత వేగాన్ని కొట్టేస్తుంది.
Q6. యంత్రం పర్యావరణ అనుకూల బోర్డులను నిర్వహించగలదా?
A6. అవును, కానీ నేను ముందుగా రీసైకిల్ చేయబడిన మరియు తక్కువ బరువు గల బోర్డులను పరీక్షిస్తాను. వాక్యూమ్ కప్పులు మరియు సెపరేషన్ ఎయిడ్లు స్కఫ్ చేయకుండా విశ్వసనీయంగా ఉంచడానికి చిన్న మార్పులు అవసరం కావచ్చు.
Q7. OEEని మెరుగుపరచడంలో నాకు ఏ డేటా సహాయపడుతుంది?
A7. నేను తప్పు రకం, వ్యవధి మరియు తీసుకున్న మొదటి చర్యను లాగ్ చేసాను. విక్రేతతో పంచుకోవడం తరచుగా ఒకే సర్దుబాటును వెల్లడిస్తుంది-చూషణ సమయం వంటిది-ఇది మొత్తం వారాన్ని పెంచుతుంది.
Q8. మరిన్ని SKUల కోసం నేను భవిష్యత్తును ఎలా ప్రూఫ్ చేయాలి?
A8. నేను ఓపెన్ కంట్రోల్లు, శీఘ్ర మార్పు హార్డ్వేర్, యాడ్-ఆన్ల కోసం విడి I/O మరియు అప్గ్రేడ్లను కస్టమ్ సర్జరీగా కాకుండా రొటీన్గా పరిగణించే విక్రేతను ఎంచుకుంటాను.
ఎరెక్టర్ నా లైన్లో మంచి పౌరుడిగా ఉండాలని నేను కోరుకుంటున్నాను, దివా కాదు. అంటే కేస్-ప్రెజెంట్ కోసం స్పష్టమైన సంకేతాలు, ప్రింట్ హెడ్ కోసం స్థలం మరియు లాగ్లను ఎటువంటి ఇబ్బంది లేకుండా ఎగుమతి చేసే HMI. నేను ఎంపికలను మూల్యాంకనం చేసినప్పుడు, సజావుగా అనుసంధానించబడిన యూనిట్లు నాకు దాచిన ఇంజనీరింగ్ సమయాన్ని మిగిల్చాయి. సరళంగా చెప్పాలంటే, ఇంటిగ్రేషన్ ఎంత విసుగు తెప్పిస్తే, నా వారం బాగా వెళ్తుందికార్టన్ ఎరెక్టింగ్ మెషిన్నేపథ్యంలో హమ్మింగ్.
నేను ఒక సలహా ఇవ్వగలిగితే, అది ఇలా ఉంటుంది: మధ్యాహ్నం 3 గంటలకు మీ షిఫ్ట్ లీడ్ ఎంత ప్రశాంతంగా ఉంటుందో మెషీన్ను అంచనా వేయండి. సమయ వ్యవధి, మార్పు మరియు తప్పు పునరుద్ధరణ మీ షెడ్యూల్ను కలిగి ఉందో లేదో నిర్ణయిస్తాయి. నేను కనుగొన్న స్థిరమైన, ఆపరేటర్-స్నేహపూర్వక విధానంతో సహా వివిధ బ్రాండ్ల నుండి లైన్లతో పని చేయడం నా అనుభవం.కొత్త స్టార్. సాధారణ రోజులు ఊహించదగినవిగా భావించినప్పుడు, వృద్ధి రోజులు సాధించగలవని భావిస్తారు. మీరు మీ SKUలు, మీ బోర్డ్ మిక్స్ మరియు మీ స్టాఫ్ మోడల్ కోసం ఆచరణాత్మక నడకను కోరుకుంటే, చేరుకోండి మరియు దానిని కలిసి మ్యాప్ చేద్దాం. మీరు తప్పక కొట్టాల్సిన మెట్రిక్లను నాకు చెప్పండి మరియు సరైన పరిమాణంలో ఎలా ఉంటుందో నేను మీకు చూపుతానుకార్టన్ ఎరెక్టింగ్ మెషిన్వారిని ఆదుకోవచ్చు. పరిశోధన నుండి ఫలితాలకు మారడానికి సిద్ధంగా ఉంది-మమ్మల్ని సంప్రదించండిఈ రోజు లేదా మీ విచారణను పంపండి, తద్వారా మేము మీ ఖాళీలను అమలు చేయగలము మరియు స్పష్టమైన ప్రణాళికను పంచుకోగలము.
-
